SAP Manufacturing Digitale Produktion mit SAP Standardsoftware

Auf dem Weg zur 'Smart Factory' ist für produzierende Unternehmen ein leistungsstarkes Manufacturing Execution System (MES) ein wesentlicher Bestandteil, um mit modernster Technologie die Effizienz, Flexibilität und Qualität ihrer Produktion zu steigern. Ein zentrales Produktionssteuerungssystem unterstützt dabei, Abläufe digital abzubilden, diverse Informationen innerhalb der Fertigung zu sammeln und im nächsten Schritt datengetriebene Entscheidungen zu treffen, um eine kontinuierliche Prozessverbesserung voranzutreiben.

Das Portfolio von SAP im Bereich Digital Manufacturing umfasst Standardsoftwarelösungen, um Fertigungsprozesse zu steuern, zu überwachen und zu optimieren. Es ermöglicht zudem die nahtlose Integration von Produktionsprozessen auf operativer Ebene, mit den übergeordneten Unternehmenssystemen wie dem Enterprise-Resource-Planning (ERP)-System sowie mit sämtlichen Anlagen und Maschinen (Shopfloor) in Ihrer Produktion.

Die Hauptfunktionen der SAP MES-Lösung sind unter anderem:

Produktionsaufträge planen, zuweisen und überwachen: SAP MES ermöglicht die effiziente Ressourcenplanung, die Terminierung von Aufträgen und die Verfolgung des Auftragsfortschritts.

Sammeln von Maschinen-Echtzeitdaten, Sensoren und anderen Quellen in der Produktion. SAP MES überwacht den Produktionsfortschritt, erfasst Leistungskennzahlen sowie Qualität und ermöglicht eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesse.

SAP MES unterstützt das Erfassen und Verfolgen von Qualitätsdaten während des gesamten Fertigungsprozesses. Es bietet Funktionen zum Durchführen von Tests, zur Qualitätskontrolle und der Rückverfolgbarkeit von Produkten.

Durch die zentrale Konsolidierung von Produktionsdaten ermöglicht eine SAP MES-Lösung eine einfache Rückverfolgung von Produkten entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dadurch können Herkunft, Bestandteile und Bearbeitungsschritte einzelner Produkte nachverfolgt werden.

SAP MES erfasst umfangreiche Produktionsdaten und ermöglicht das Generieren aussagekräftiger Berichte und Analysen. Dies erleichtert die Leistungsüberwachung, das Identifizieren von Engpässen und Optimierungspotentialen sowie eine datengesteuerte Entscheidungsfindung.

SAP Module

Für eine langfristige Wettbewerbsfähigkeit, ist es für Unternehmen unerlässlich geworden, ihre Produktionsprozesse effizient zu gestalten und die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern. Die führenden Lösungen des SAP-Portfolios für den Bereich Manufacturing zur digitalen Produktionssteuerung setzen sich wie folgt zusammen:

SAP DM (Digital Manufacturing)

SAP DM ist die cloudbasierte Fertigungslösung, die industrieübergreifend eingesetzt werden kann und als Software-as-a-Service (SaaS) durch SAP bereitgestellt wird. Das zukunftsweisende MES-System bietet einen hohen Umfang an Standardfunktionalitäten, welche Unternehmen dabei unterstützen, sämtliche Anlagen, Arbeitsplätze sowie Maschinen zu steuern und auf globaler Ebene eine End-to-End-Transparenz ermöglichen. SAP DM kann zudem auch nahtlos mit SAP S/4HANA sowie SAP ERP ECC integriert werden, wodurch relevante Daten (z. B. Aufträge, Stücklisten, Arbeitspläne etc.) über eine Standardintegration in Echtzeit transferiert und genutzt werden können.

Auch die schnelle Entscheidungsfindung lässt sich durch Analysefunktionen in Verbindung mit KPIs (Key Performance Indicators) und Machine Learning (ML) fördern, indem sich flexibel gestaltete Reports direkt in der Cloud – ebenfalls in Echtzeit – auswerten und überwachen lassen.

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SAP ME (SAP Manufacturing Execution)

Das MES-System SAP ME ist eine On-Premise-Lösung für die Anforderungen in der diskreten Fertigung. SAP ME ist eine leistungsstarke Fertigungslösung, mit deren Hilfe für einzelne als auch globale Installationen eine umfassende Transparenz auf Komponenten- und Materialebene ermöglicht wird.

SAP ME unterstützt und ermöglicht die fehlerfreie Entwicklung und Fertigung von Produkten von Anfang an, das detaillierte Modellieren des Fertigungsprozesses und eine dynamische Steuerung und Kontrolle auf WIP-Ebene.

Zudem werden Produktionsinformationen in Echtzeit kontinuierlich über den gesamten Produktionslebenszyklus gesammelt und kommuniziert.

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SAP MII (SAP Manufacturing Integration and Intelligence)

SAP MII ist eine On-Premise-Lösung für die Anforderungen in der Prozessindustrie und eine standardisierte, flexible IT-Plattform für die vertikale Integration in der Produktion. SAP MII setzt auf engste Integration mit SAP ERP und verbindet damit Produktionsprozesse einer prozessorientierten Fertigung.

Als zentrale Informationsdrehscheibe extrahiert SAP MII Daten unterschiedlicher Quellen (z. B. Shopfloor-Systeme), bereitet sie auf und bietet viele Monitoring-, Controlling- und Steuerungsoptionen zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung. Damit stellt es das zentrale Element einer KPI-gesteuerten Produktion dar, die sich durch Effizienz, Verfügbarkeit und Qualität auszeichnet. Es erlaubt frühzeitig zu agieren anstatt zu reagieren, bislang verborgene Produktivitäts- und Qualitätspotentiale zu heben und diese zielgerichtet zu steuern.

Wir bieten mit eigenen SAP MII Best Practices vorkonfigurierte Lösungen für durchgängig integrierte Produktionsprozesse in der Prozessindustrie.

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Unsere Leistungen für Sie

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der strategischen SAP MES Einsatzberatung über die anschließende SAP Implementierung inklusive der Maschinenintegration von manuellen und hochautomatischen Shopfloor-Systemen bis hin zum 24/7-Service.

Die Integration zu SAP ERP (SAP Enterprise Resource Planning) und zu S/4 HANA ist Teil der Lösung: Denn die MES-Module von SAP sind die einzigen MES-Systeme auf dem Markt, die mit einer tatsächlichen Standardintegration sowie diversen Integrationsszenarien zu SAP ERP und S/4 HANA ausgeliefert werden. Die Releasefähigkeit der ERP-Integration ist somit garantiert.

Profitieren Sie von unseren umfangreichen Erfahrungen und Projektreferenzen in der diskreten Fertigung und der Prozessindustrie: Für unsere Kunden realisieren wir eine perfekte SAP Integration, steigern damit die Effizienz, Stabilität, Transparenz und Qualität und reduzieren laufende Betriebskosten.

Kompetenzfelder

Maschinenanbindung

Mit SAP Plant Connectivity (SAP PCO)/Production Connector erhalten Sie die Möglichkeit zur direkten Maschinenanbindung, automatischen Erfassung von Maschinenzuständen und Stückzahlen sowie der Erfassung und Speicherung diverser Prozessdaten.

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Betriebsdatenerfassung

Mit SAP MES können alle Produktionsarbeitsschritte lückenlos und zeitaktuell im Shopfloor überwacht und auch im Nachgang noch auf der Ebene von Losgröße 1 rückverfolgt werden. Somit stehen Ihnen jederzeit präzise Details über den Fortschritt und Zustand von Produktionsaufträgen zur Verfügung.

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SAP MES-Integrationsszenarien

Durch die Integration von SAP MES mit weiteren SAP-Lösungen ist ein nahtloser Austausch relevanter Daten zwischen mehreren Systemen möglich. Hierbei werden Informationen zu Aufträgen, Stücklisten, Arbeitsplänen, Materialbedarfen, Produktionsdaten, Qualitätsdaten und weiteren Daten übertragen. Die Datenintegration erfolgt über vordefinierte und standardisierte End-to-End-Integrationsszenarien.

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Wie intelligent ist Ihre Fabrik?

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Erfahren Sie, wie Sie Ihre Fabrik auf das nächste Level bringen und Ihre Produktivität steigern, während Sie gleichzeitig Kosten reduzieren. Mit unserem Smart Factory Check-Up analysieren wir unverbindlich und kostenfrei Ihren aktuellen Digitalisierungsgrad und identifizieren Optimierungspotenziale, um Ihre gesamte Wertschöpfungskette zu stärken. Abhängig von Ihrem individuellen Ergebnis erhalten Sie konkrete Handlungsempfehlungen für eine erfolgreiche digitale Transformation.

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IGZ Best Practices

Assembly-by-Motion® – Intelligente Montagekontrolle mit Gestensteuerung

Produktionsverantwortliche sind vorrangig an Effizienzsteigerungen, Maximierung der Montagesicherheit sowie einer schnellen Einarbeitung neuer Mitarbeitender interessiert. Mit ASSEMBLY-BY-MOTION® bietet IGZ die Möglichkeit, durch einfach handhabbare, kameragestützte Technik Prozesssicherheit unter Berücksichtigung der maximalen Effizienz zu gewährleisten.

Durch das gestengestützte Arbeiten mit ASSEMBLY-BY-MOTION® sowie der intelligenten Montage-Online-Validierung mittels eines Kamerasystems wird die volle Konzentration der Mitarbeitenden auf den Montagevorgang gerichtet.

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Fill + Pack® – Automatisierte Abfüll und Verpackungslinien mit SAP MES

Für den Bereich Consumer Products stellt IGZ mit SAP MII (SAP Manufacturing Integration and Intelligence) Best Practice Fill + Pack eine Lösung für effiziente Abfüll- und Verpackungsprozesse für flüssige Produkte oder Schüttgut bereit.

Basierend auf SAP MII stellt IGZ modulare Best Practice Lösungen zur Verfügung, welche es ermöglichen, innerhalb kürzester Realisationszeit werks- und unternehmensweit transparente Prozesse in einer automatisierten Abfüllung und Verpackung zu schaffen.

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Flow + Pack® – Automatisierte Fließfertigungslinien mit SAP MES

Mit dem SAP MII Best Practice FLOW+PACK® stellt IGZ eine Lösung für effiziente Fertigungs- und Verpackungsprozesse in automatischen verketteten Produktionslinien bereit.

Basierend auf SAP MII stellt IGZ modulare Best Practice Lösungen zur Verfügung, welche es ermöglichen, innerhalb kürzester Realisationszeit werks- und unternehmensweit transparente Prozesse in einer automatisierten Fertigung und Verpackung zu schaffen.

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Electronic Work Instruction – Steigerung der Prozesssicherheit durch online Werkerführung

Mit dem Best Practice Electronic Work Instruction bietet IGZ eine systemgeführte Abarbeitung von SAP ERP Steuerrezepten. Die Mitarbeiter werden damit sicher durch den Herstellprozess eines Prozessauftrages geleitet.

Die Systemführung basiert auf der Abarbeitung eines Steuerrezeptes mittels Prozessvorgaben und Phasen. Das Steuerrezept wird zentral in SAP ERP verwaltet. Neben der genauen Führung des Mitarbeiters durch das Steuerrezept sichert EWI den Herstellprozess zusätzlich durch die Parameterversorgung technischer Systeme mittels direkter Anbindung an SAP MII.

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Extended OEE 4.0 – Effektivitätssteigerung durch Produktionskennzahlen

Die Gesamtanlageneffektivität ist ein bekannter Indikator innerhalb des TPM-Konzeptes (Total Productive Maintenance). Als Kennzahl dient sie, um Verfügbarkeit, Leistungsgrad und Qualität in Beziehung mit dem Produktionsprozess zu ermitteln, zu überwachen und zu optimieren.

Mit Hilfe von messbaren KPIs dient das SAP ME- / MII-basierte OEE dazu, Produktionsleistungen jederzeit umfassend im Blickfeld zu haben sowie zu erkennen, wo und warum Leistungsverluste auftreten. Eine auftragsbezogene Wirtschaftlichkeitsberechnung kann durchgeführt und zielorientierte Gegenmaßnahmen können schnell und effektiv umgesetzt werden.

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Order Cockpit 4.0 – Auftragsfeinsteuerung

Eingeplante Fertigungs- oder Prozessaufträge werden aus dem SAP ERP (SAP Enterprise-Resource-Planning) (PP) nach Freigabe in SAP ME/MII (SAP Manufacturing Execution/Manufacturing Integration and Intelligence) zur Produktionssteuerung bereitgestellt.

Mit der SAP ME/MII-basierten (SAP Manufacturing Execution/Manufacturing Integration and Intelligence) Feinplanung (interaktiver, grafischer Auftragsleitstand) können unter Einbeziehung aktueller Shopfloor-Informationen, wie z.B. dem aktuellen Maschinenstatus, die Aufträge unter Berücksichtigung notwendiger und vorhandener Ressourcen auf verfügbare Maschinen verteilt und gestartet werden.

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Energy Optimization – Energiemanagement und -optimierung

IGZ stellt mit SAP MII Energy Optimization® eine Lösung bereit, die durch Ableitung von Energieeinsparpotentialen Kosten reduziert. Die Lösung ermöglicht es, den Energieverbrauch umfassend online zu visualisieren und energieoptimiert zu steuern.

Die Notwendigkeit einer effizienten Energienutzung stellt sich insbesondere auch aufgrund knapper werdender Ressourcen, steigender und schwankender Energiekosten, vorübergehender Versorgungsausfälle und zunehmenden Drucks von Seiten des Gesetzgebers mit großer Dringlichkeit.

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Weighing & Dispensing® – Verwiegen und Dosieren in der Prozessindustrie

SAP MII Best Practice WEIGHING + DISPENSING® von IGZ ermöglicht die systemgestützte Komponenten-Verwiegung mit direkter Anbindung von Waagen und Dosiersystemen. Der Mitarbeiter wird durch den kompletten Verwiege- und Dosierprozess mit Berücksichtigung der optimalen Chargeneinteilung und des Verschnitts (Batch Blending) geführt.

Vielfältige Reihenfolge- und Verwiegevarianten optimieren die Arbeitsabläufe und unterstützen die ergonomische Bearbeitung für den Mitarbeiter und erleichtern somit die Prozessabsicherung und die Chargenverfolgung.

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IGZ Blog