Automatische Kommissionierung Geringer Personalbedarf, ausfallsichere Zusammenstellung der Waren

Warum automatische Kommissionierung?

Roboter sind auch in der Intralogistik auf dem Vormarsch. Dabei übernehmen stationäre und mobile Robotereinheiten zunehmend mehr Leistungen in der Kommissionierung, wie die Entnahme sowie das Befüllen der Versandeinheiten (einstufige Kommissionierung).

Dieser Trend zur Automatisierung, insbesondere im Bereich der Einzelstück-Kommissionierung, wird sich noch weiter fortsetzen und verstärken. Grund sind einerseits der sich verschärfende Kostendruck und die Forderung nach immer kürzeren Liefer- bzw. Durchlaufzeiten. Andererseits forciert der anhaltende Mangel an fachlich qualifiziertem Lagerpersonal diese Entwicklung.

Weshalb lohnen sich Roboter in der Kommissionierung?

Speziell die Grundleistungen der Kommissionierung stellen eine monotone Arbeit dar und Bewegungsabläufe sind vielfach äußerst anstrengend. So entlasten Roboter den Menschen, der dann anderweitig Aufgaben in der Lagerlogistik übernehmen kann. Das rechnet sich vor allem im Mehrschicht-Betrieb.

Faktoren, die für den Einsatz von Kommissionierrobotern sprechen, sind

  • eine erhöhte Geschwindigkeit sowie
  • eine deutlich verbesserte Pick-Genauigkeit bzw. Pick-Sicherheit.

Roboter ermüden nicht, sind ausfallsicher und erbringen stattdessen konstant die gewünschte Performance, bei Bedarf rund um die Uhr. Die Investition in Robotik amortisiert sich angesichts der qualitativen und monetären Vorteile rasch.


Welche Techniken stehen für die automatische Kommissionierung zur Verfügung?

Eine vielfach bevorzugte, technische Lösung in der Einzelstück-Kommissionierung sind Pick-Roboter. Nach Vorgabe eines Warehouse-Management-Systems (WMS) wie z. B. SAP EWM entnehmen sie Teile aus Behältern und übergeben sie in Auftragsbehälter. Zu den Pick-Robotern zählen auch sogenannte „Cobots“, die kollaborativ arbeiten, also gemeinsam oder abwechselnd mit dem Menschen. Diese Form der robotergesteuerten Kommissionierung ist beispielsweise mit dem IGZ Best Practice Pick-by-Robot® umsetzbar, das an bestehenden Arbeitsplätzen beliebig nachgerüstet werden kann und entweder in Vollzeit, oder im Wechsel mit Werkern zum Einsatz kommt.

Die automatisierte Handhabung von Lagen gehört ebenfalls zu den Anwendungsfällen. Lagengreifsysteme bestehen aus Portalrobotern und anthropomorphen Kommissionierrobotern mit variablen Gelenken und können lagenweise palettieren und depalletieren. Auf dem Robotik-Markt sind sie beispielsweise unter den Bezeichnungen „Lagengreifer“ oder „Lagenpalettierer“ erhältlich.

Schwere Sackware wird z. B. mit Hebehilfen oder Sack-Sauggreifern automatisiert zur Palletierung weitergereicht. Das automatische Kommissionieren von Sackware sorgt für eine sichere Handhabung bei gleichzeitig schneller Geschwindigkeit. Durch diese Hilfen für ein ergonomisches Bewegen und Heben der Sackware werden die Mitarbeiter*innen spürbar entlastet.

Ergänzend zur Kommissionierung werden Fahrerlose Transportsysteme (FTS) mit integrierten Greifvorrichtungen eingesetzt. In Verbindung mit statischen Regalsystemen und Fördertechnik sind sie oft eine sinnvolle Teilautomatisierungs-Option.

Mehr Informationen zu diesem Thema finden Sie in unserem Blogbeitrag „Fit für Industrie 4.0? Fahrerlose Transportsysteme auf dem Vormarsch".

 

Für wen eignet sich die automatische Kommissionierung?

Unternehmen, die auf eine automatische (Einzelstück-)Kommissionierung setzen, verfolgen häufig effiziente Multi- beziehungsweise Omnichannel-Konzepte die darauf zielen, die Forderung der B2C- und verstärkt auch der B2B-Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten bei hoher Lieferqualität zu bedienen. Durch den Einsatz von automatischen Kommissionierlösungen wie Pick-Robotern können wertvolle Wettbewerbsvorteile und parallel Einsparungen auf Betriebskostenebene generiert werden.

Ein Beispiel für einen innovativen Pick-Roboter, der mit Schnelligkeit, Präzision und Ausfallsicherheit sowie schnellster Dienstbereitschaft überzeugt, ist Pick-by-Robot®, ein patentiertes IGZ Best Practice für die vollautomatisierte Einzelteile-Kommissionierung: Der mobile Roboter lässt sich alternativ oder parallel zum Werker einsetzen, beansprucht wenig Platz und ist direkt in SAP EWM/MFS integriert. Das vereinfacht die Inbetriebsetzung ebenso wie der Sachverhalt, dass der Kommissionierroboter flexibel nachgerüstet werden kann, sämtliche Technik bereits mitführt und mit nur einem Kabel aktiv gesetzt wird.

Weitere Informationen zu Pick-by-Robot® finden Sie unter:
https://www.igz.com/sap-warehousing/best-practices/pick-by-robot/ 

Vorteile auf den Punkt gebracht

  • Hohe Verfügbarkeit: Konstant zuverlässige Performance, auch im 24/7-Betrieb
  • Vollautomatisches Handling eines breiten Produktspektrums
  • Gesteigerte Pickraten bei verringertem Personalbedarf
  • Schnelle Amortisation
  • Dauerhafte Senkung der Betriebskosten
  • Ausgereifte Pick-Sicherheit: Konzept der Null-Fehler-Strategie umsetzbar

  • Flexibel einsetzbar und jederzeit skalierbar
  • Materialflussoptimierte Steuerung per SAP EWM/MFS (SAP Extended Warehouse Management/SAP Material Flow System) auf Grundlage der tagesaktuellen Auftragslast
  • Geeignet für Logistik- und Distributionszentren und auch im Produktionsumfeld einsetzbar

WARUM IGZ DER RICHTIGE PARTNER FÜR SIE IST

  • Langjährige Erfahrung als SAP EWM-Generalunternehmer
  • IGZ bietet alle Formen und Ausbaustufen von Automatischer Kommissionierung an
  • Herstellerneutrale Auswahlberatung und Realisierung
  • Dadurch bestes Preis-/Leistungsverhältnis
  • Individuell passgenaue, effiziente und zukunftssichere Automatisierungslösungen (hersteller- und technikunabhängig)
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  • Alles aus einer Hand – ein Ansprechpartner für gewerkeübergreifende Verfügbarkeit und Nachhaltigkeit
  • Bewährte Best Practices für eine beschleunigte Umsetzung mit Erfolgsgarantie

 

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